1000L噸桶熱成型是將熱塑性塑料片材夾在框架上加熱至軟化，利用外力（如用柱塞、模芯機(jī)械的方式，或用真空產(chǎn)生的氣壓差、壓縮空氣等氣動(dòng)方式）將其壓在模具上，冷卻后得到容器的一種方法。

1000L噸桶吹塑制造熱成型技術(shù)有哪些優(yōu)點(diǎn)？
（一）熱成型的優(yōu)缺點(diǎn)
      熱成型技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)有：可獲得至薄壁厚（0.05毫米）的塑料容器，可制作從小型到超大型的塑料容器,適宜各種批量的生產(chǎn)類型，片材厚薄自由、無(wú)嚴(yán)格限制，設(shè)備投資少、換產(chǎn)容易，模具改型成本低。
      熱成型技術(shù)的缺點(diǎn)有：成品尺寸精度低，縱深比受限制，多為半殼狀容器，深度有一定限制，成品須修整加工，勞動(dòng)強(qiáng)度大等。
（二）熱成型方法
1.真空熱成型
      真空熱成型是把熱塑性塑料板、片固定在模具上，用輻射加熱器進(jìn)行加熱至軟化溫度，用真空泵把片材和模具間的空氣抽掉，借助大氣壓力使板材覆蓋在模具上成型，冷卻后塑件收縮，借助壓縮空氣使成品從模具中脫出。
2.加壓熱成型
      加壓熱成型是借助壓縮空氣的壓力，將加熱后軟化的塑料板壓入型腔而成型的方法。
（三）熱成型的適用范圍
      熱成型技術(shù)廣泛應(yīng)用于日用食品與冷藏食品包裝用的杯、盤、碗、盒等，以及工業(yè)產(chǎn)品、車輛、游船、箱包、電冰箱等大型產(chǎn)品的包裝與制作。